原材料选择：在纸管生产过程中，纸张和胶水是主要的原材料。应选用质量稳定、无异味的纸浆和符合国家标准的胶水。纸张应保持平整、干燥，避免因原材料质量问题影响产品性能。
制作工艺控制：纸管的制作包括卷筒、胶合、裁切和成型等环节。在卷筒过程中，要确保纸张的整齐、紧密和卷径的一致性。胶合时，需控制好胶水的涂布量和均匀度，以确保纸张的粘合强度。同时，还要注意避免纸张产生卷曲变形现象。
质量检查：生产过程中应设置专门的质量检查岗位，制定相应的质量检查标准。对于纸管的外观质量，如卷直度、圆度、平直度和外观无瑕疵等指标进行严格检查。同时，还需要对纸管的物理性能，如强度、硬度等进行测试和检查。
存储和包装：生产完成后，纸管应
及时移至指定的存放区域，避免受湿气、阳光和火源等有害因素的影响。在运输和搬运过程中，要注意避免纸管受到严重的碰撞和挤压，以免导致变形和破损。包装方式要科学合理，既要保证防潮防碰撞，又要便于运输和存储。
安全事项：工业纸管的生产过程中存在一些潜在的安全风险，如机械设备的运行、胶水的使用、纸张的裁切等环节。需要加强操作人员的安全培训，并配备相应的安全设施，如防护网、紧急停机开关和灭火器等。加强对相关设备的维护和保养，确保其安全可靠地运行。
环保与节能：在纸管生产过程中，要注重环保和节能。合理利用原材料，减少浪费；优化生产工艺，降低能耗；加强废水、废气和固体废弃物的处理和回收利用，减少对环境的污染。 云南纸管生产需要注意原材料选择、制作工艺控制、质量检查、存储和包装、安全事项以及环保与节能等方面的问题。只有在这些方面都严格按照要求进行管理和操作，才能生产出符合质量要求和安全标准的工业纸管产品。
