吊车在各类工程作业中承担着吊运重物的重要任务，其支腿稳定性直接关系到作业的安全与精准度。因此，对吊车支腿稳定性进行现场测试极为关键。
在测试前，需全面检查吊车支腿的外观状况，包括支腿结构是否有变形、裂缝，液压油缸有无渗漏，支腿脚垫是否完好且磨损程度在允许范围内等。同时，确保吊车停放在坚实、水平的地面上，若地面松软，需铺设合适的垫板以增强支撑力。
一种常用的测试方法是负载测试。首先，根据吊车的额定起重量，选取一个合适重量的测试重物，一般为额定起重量的一定比例，如 70%至 80%。将重物缓慢吊起至一定高度，如离地面 1 米左右，然后保持静止状态，观察吊车整体的稳定性，包括车身是否有明显晃动、倾斜，支腿是否有下沉迹象。此过程持续一段时间，通常不少于 10 分钟，期间利用水平仪等工具监测吊车的水平度变化。若水平度变化极小且车身稳定，则初步表明支腿稳定性良好。
接着进行动态负载测试。在上述静止负载测试合格后，缓慢移动吊起的重物，模拟吊车在实际作业中的起吊、回转、变幅等动作。在每个动作过程中，密切关注支腿的受力情况，可通过在支腿关键部位安装应力传感器来实时监测应力变化。观察支腿在动态负载下是否出现异常响声、抖动加剧或位移变化等情况。若在整个动态测试过程中，支腿始终能稳定地支撑吊车和重物，各项监测数据均在安全范围内，则支腿的稳定性进一步得到验证。
此外，还可进行环境适应性测试。例如，在有一定坡度的地面上重复上述负载测试，以检验支腿在非水平地面的适应能力和稳定性；或者在有风的环境下，根据风力大小适当调整测试重物重量，测试支腿在侧向风力作用下对吊车的稳定支撑效果。
测试完成后，要对各项测试数据进行详细记录和分析。若发现支腿存在稳定性不足的问题，需及时查找原因，如支腿伸展长度不一致、液压系统压力不均衡等，并进行针对性的调整、维修或加固。只有通过严谨的现场测试并确保支腿稳定性符合要求，才能让吊车在各类复杂作业环境中安全、高效地运行，避免因支腿失稳引发的安全事故，保障人员生命财产安全和工程作业的顺利进展。
