为了延长吊车的使用寿命，我们在驾驶吊车时应该主要注意吊车的维护。如果平时遇到各种故障，可以有效采取有针对性的预防措施，可以大大减少机械部件的损耗。平时要注意合理润滑吊车各部件，采取正确的管理方法。让我们来看看如何延长吊车的使用寿命。
小型吊车工作载荷的大小和性质对机械损耗过程有重要影响。一般来说，零件的磨损随着负荷的增加而成比例增加。当零件的负荷高于平均设计负荷时，磨损会加剧。
金属表面与周围介质发生化学或电化学损伤的现象称为腐蚀。这种腐蚀不仅会影响小型吊车外观设备的正常工作，还会腐蚀机械内部的零件。如雨水、空气中的化学物质通过机械部件的外部通道和间隙进入机械内部，腐蚀机械部件，加速机械磨损，增加机械故障。
小型吊车杂质一般是指工程机械在使用过程中产生的灰尘、土壤等非金属物质和一些金属屑和磨损产物。一旦这些杂质进入机械内部，到达机械配合表面，危害很大，不仅阻碍相对运动，加速零件磨损，而且擦伤配合表面，破坏润滑油膜，提高零件温度，使润滑油变质。
在工作中，每个部件的温度都有自己的正常范围。例如，一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油温度为30-60℃，低于或超过此范围会加速零件磨损，导致润滑油变质，导致材料性能变化等。
机械在使用过程中必然会出现各种故障。对于机械故障，无论大小，都应及时消除，以保持机械的正常性能，减少更大故障的可能性。从某种意义上说，及时处理故障是减少和预防故障的有效措施。
